» حمید رضا رهبر ، جانشین مدیر عامل در کارخانه :
ایمیل: assistantmanager@hamadanglass.com

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

کارخانه شيشه همدان (سهامي عام) در شهرستان همدان درکيلومتر 6 جاده همدان – تهران واقع شده است. اين کارخانه
با بهره گيري از واحدهاي زير ، يکي از بزرگترين شرکت هاي توليد ظروف شيشه اي در ايران مي باشد.

1- معدن و واحد خردايش و آرايش : با داشتن امتياز معادن غني سيليس در استان زنجان و دارا بودن واحد خردايش و آرايش در کارخانه ، اين شرکت قادر است مواد اوليه سيليس و فلدسپار مورد نياز خود را در حد استانداردهاي قابل قبول تهيه و تأمين نمايد.

2- واحد کوره ها : اين شرکت با بهره برداري از دو کوره با ظرفيت 170 و 130 تن کشش مذاب در روز که با استفاده از سيستم بوستر توانايي افزايش مذاب در کوره1 تا 220 تن در روز و در کوره2 تا 160 تن در روز را دارند، يکي از بزرگترين توليد کنندگان ظروف شيشه اي بسته بندي مواد غذايي (بطري و جار) و نوشابه در کشور است.

کوره واحد 1 کارخانه شيشه همدان اواخر مرداد سال 1381 براي انجام تعميرات سرد متوقف گرديد، که پس از انجام تعميرات کوره و جايگزيني ماشين آلات و تجهيزات مستعمل اين واحد با ماشين آلات مدرن و پيشرفته، از آذر ماه سال 1383 مجدداً مورد بهره برداري قرار گرفته است. ظرفيت اسمي توليد واحد 1 کارخانه 40 هزار تن در سال مي باشد.

واحد 2 که در واقع طرح توسعه کارخانه شيشه همدان قلمداد مي شود، از اوايل سال 1378 به بهره برداري رسيده است. ظرفيت اسمي توليد واحد 2 کارخانه 35 هزار تن در سال مي باشد.

3- واحد فورمينگ : اين کارخانه با استفاده از 7 خط توليد با مشخصات زير :

سه دستگاه IS Machine ساخت شرکت Emhart سوئد 8Section EF 5” DG

يک دستگاه IS Machine ساخت شرکت BDF ايتاليا 8Section EF 5” DG

سه دستگاه IS Machine ساخت شرکت Emhart سوئد 6Section EF 5” DG

توانايي توليد ظروف شيشه اي سبک تا حداکثر قطر 178 ميليمتر، حداکثر ارتفاع 325 ميليمتر و حداقل 60 ميليمتر ، و حداکثر قطر رينگ 120 ميليمتر را داشته و مجهز به سيستم Hot End Coating جهت استحکام بخشيدن به شيشه هاي سبک مي باشد.

4- واحد چاپ : واحد چاپ کارخانه مجهزبه يک دستگاه ماشين کارل شتراوس ساخت کشور آمريکا و يک دستگاه ماشين چاپ روزاريو ساخت کشور هلند بوده که توانايي چاپ شش رنگ (سه رنگ روي شانه بطري و سه رنگ روي بدنه) را دارد.

5- واحد کنترل کيفيت : تجهيزات و دستگاه هاي پيشرفته خطوط کنترل محصول، جهت کنترل انحراف از محور قائم بطري ها و انحراف لبه ظروف دهان گشاد و کنترل ضخامت ديواره محصولات در روي هر خط توليد به صورت online استفاده مي گردد. همچنين اين واحد براي سنجش ميزان پخت و هموژن بودن شيشه به دستگاه پلاريمتر مجهز است.

6- واحد آزمايشگاه : ترکيب شيميايي و خواص فيزيکي مواد اوليه و محصول نهايي با استفاده از دستگاه هاي Atomic absorption ، دستگاه هاي تست شوک حرارتي، تست فشار داخلي بطري ها، دانسيته سنج، کوره الکتريکي 1400 C، ترازوي ديجيتالي با دقت ده هزارم گرم و دستگاه شمارش حباب ريز، تحت بررسي قرار مي گيرند.

7- واحد طراحي و ساخت قالب و قطعات يدکي : طراحي و ساخت اغلب قالب هاي توليدي و قطعات يدکي با استفاده از کامپيوتر و سه دستگاه تراش CNC ، دستگاه هاي تراش، فرز و سنگ مغناطيسي در کارخانه شرکت توليدي خدماتي همکار شيشه غرب (سهامي خاص) واقع در شهرک صنعتي بوعلي همدان ، وابسته به شرکت شيشه همدان (سهامي عام) انجام مي شود.

8- واحد بسته بندي کاغذي : کلاهک و سيني مصرفي در بسته بندي محصولات توليدي ، توسط شرکت صنايع بسته بندي ارمغان نگين آريا (سهامي خاص) واقع در شهرک صنعتي کاسپين ، وابسته به شرکت شيشه همدان (سهامي عام) توليد و تأمين مي شود.